制冷罐更適用于手工擠奶的牧場及收奶站，乳品廠冷卻集貯鮮奶，是牧場機械化擠奶的重要配套設備。通過全自動控制系統，使被冷原奶
制冷罐更適用于手工擠奶的牧場及收奶站，乳品廠冷卻集貯鮮奶，是牧場機械化擠奶的重要配套設備。通過全自動控制系統，使被冷原奶迅速降至所需溫度并續保恒溫，使冷卻原奶保持zui佳狀態，防止細菌繁殖產生。
制冷罐的蒸氣壓縮式制冷機由壓縮機、冷凝器、膨脹閥（節流閥）、蒸發器及它們之間的連接管路等組成，這一封閉的循環系統簡稱制冷系統。
不銹鋼制冷罐制冷系統中制冷工質每完成一個循環只經過一次壓縮，故稱為單級壓縮制冷循環。制冷工質在制冷系統相繼經過壓縮、冷凝、節流、蒸發四個過程而完成制冷循環，并不斷將低溫物體的熱量轉移至環境介質（水或空氣）而達到制冷的目的。
在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產一些奶酪制品。“高溫短時間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產。通過該方式獲得的產品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應用于生產酸奶乳制品。目前國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：
一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，經消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
